Del petróleo y el gas a los plásticos y los embalajes
El petróleo y el gas se convierten en plásticos mediante varias operaciones distintas: preparación de materia prima, conversión química en monómeros, polimerización y conversión de productos. El refinado separa mezclas; el craqueo cambia las moléculas; la polimerización construye cadenas. Siga la producción y la evidencia en cada límite, incluidos los coproductos y las pérdidas de reciclaje, en lugar de tratar cada tonelada de crudo como una tonelada de resina terminada.
Comience más allá del viaje introductorio
La descripción general del recorrido de producción presenta las etapas principales. Esta guía profundiza en los cambios en cada límite y por qué un comprador no puede traducir un precio o masa ascendente directamente en una especificación de polímero entregada. Utilice los enlaces siguientes para conocer la arquitectura de calificaciones y los detalles de conversión.
La destilación separa; la conversión reacciona
Una columna atmosférica separa las corrientes superpuestas en el rango de ebullición. Los residuos más pesados pueden entrar en la destilación al vacío, donde la presión reducida favorece la separación sin la misma exposición al craqueo térmico. Estas son descripciones de procesos, no puntos de corte de fracciones universales. El gráfico distingue los ejemplos de ebullición de fracciones de la EPA de EE. UU. de las gamas de productos terminados de OSHA. Ninguno de los dos establece las temperaturas de la bandeja de la refinería y el ejemplo del residuo se refiere a la corriente después de la separación al vacío.
Una galleta produce una canasta de salida.
Una ruta de materia prima suministra más de un producto. Los crackers de nafta y etano difieren en esa canasta, por lo que una simple comparación del precio de la materia prima no toma en cuenta los créditos de los coproductos ni las limitaciones de las plantas. Luego, el etileno y el propileno ingresan a distintas rutas de polímeros, descritas en las guías PE y PP .
Cierre el libro mayor antes de dibujar un bucle.
El material recuperado debe cumplir con los siguientes requisitos del proceso y del producto. Registre los insumos recopilados, los rechazos, las pérdidas de procesamiento y los resultados calificados por separado. El libro de recuperación ilustrado es un ejercicio de contabilidad ficticio, no un rendimiento de reciclaje publicado ni una promesa de que cada paquete vuelve a la misma aplicación. Para la conversión de películas, siga el libro mayor de salida vendible.
Comparación de un vistazo
| Escenario | que cambia | Pruebas útiles para el comprador |
|---|---|---|
| Destilación | Mezcla separada en fracciones. | Descripción de la materia prima |
| Craqueo / conversión | Moléculas convertidas en otras sustancias químicas. | Base de monómero y coproducto. |
| Polimerización | Los monómeros se convierten en cadenas poliméricas. | Identidad y especificación de grado. |
| Conversión | La resina se convierte en una película o parte. | Prueba de producto terminado y registro de rendimiento. |
| Recuperación | El material seleccionado regresa por una ruta adecuada | Origen, pérdidas y pruebas de calificación. |
Ejemplo resuelto
Ejercicio de recuperación ficticio: 1,000 kg insumos recolectados menos material rechazado 200 kg y pérdidas de procesamiento 100 kg dan resultados recuperados 700 kg. El rendimiento de recuperación en este límite establecido es 70%. Si solo 600 kg califica para una aplicación en particular, ese rendimiento calificado por aplicación es 60%; no se obtiene 70% ignorando el paso de calificación.
El refinado separa los cortes superpuestos
Etapas atmosféricas y de vacío. Los rangos de ebullición de productos publicados no son configuraciones de funcionamiento de la bandeja.
Póster detallado: desplácese horizontalmente en una pantalla pequeña o abra la figura en tamaño completo. El equivalente en texto legible se encuentra a continuación.
Los rangos de ebullición y las condiciones operativas varían según el crudo y la refinería; Confirmar la especificación de flujo relevante con la refinería o el proveedor.
OSHA • Refinación de petróleo · EIA • Proceso de refinación · US EPA • fracción de ingeniería de refinería ejemplos · Revisado
Texto equivalente y notas
- Corrientes aéreas más ligeras
- Componentes de gas de refinería/GLP. La nafta es una materia prima para el craqueo. A continuación se muestran ejemplos de componentes y fracciones.
- destilados medios
- Corrientes de queroseno, jet y diesel. tienen especificaciones superpuestas. No dibuje puntos de corte universales.
- Corrientes más pesadas
- Gasóleos y residuos atmosféricos. puede entrar en procesamiento posterior. El residuo no es plástico acabado.
- Etapa de vacío
- La presión reducida ayuda a separar. Material pesado sin el mismo. exposición al agrietamiento térmico.
- Ejemplo de rango OSHA
- Jet comercial: 190.6–273.9 °C (375–525 °F). Rango de ebullición del producto publicado, no punto de ajuste de la columna.
- Siguiente: conversión química
- Un craqueador de vapor cambia las moléculas. Luego, la polimerización forma cadenas. La destilación por sí sola no produce resina.
- Otras gamas de productos OSHA
- Gasolina: temperatura ambiente a aproximadamente 204.4 °C (400 °F).. Diesel/gasóleo para calefacción: 204.4–371.1 °C (400–700 °F).. Rangos de ebullición del producto, no ajustes de funcionamiento de la bandeja.
- Ejemplos de fracciones de la EPA
- Tabla F3-4, 1979 referencia de ingeniería; Valores Celsius calculados a partir de Fahrenheit publicados y redondeados a 0.1 °C. Propano: −42.2 °C; butanos: −11.7 to −0.6 °C; puntos de ebullición de los componentes en lugar de un único rango de corte de GLP. Nafta ligera: −1.1–148.9 °C; nafta pesada: 148.9–204.4 °C.. Gasóleo pesado: 315.6–426.7 °C; residuo de vacío: por encima de 593.3 °C, después de una mayor separación. Los ejemplos de ebullición no prescriben las temperaturas de funcionamiento de la refinería.
Insertar con crédito
Dos entradas, una especificación de material
Las rutas de fósiles y materiales recuperados convergen sólo cuando se alcanza el grado requerido.
Póster detallado: desplácese horizontalmente en una pantalla pequeña o abra la figura en tamaño completo. El equivalente en texto legible se encuentra a continuación.
EIA • Proceso de refinación · LyondellBasell • Tecnologías PE · LyondellBasell • PP calificaciones · Revisado
Texto equivalente y notas
- 1 • Materia prima
- Suministros de refinación/procesamiento de gas. materias primas de hidrocarburos. No todas las fracciones alimentan plásticos.
- 2 • Monómeros
- Cracking u otra conversión. produce componentes químicos. Separa coproductos y pérdidas.
- 3 • Polímero y pellets
- Polimerizar, formular y granular. La identidad del grado sigue la composición. y desempeño verificado.
- 4 • Convertir y usar
- Extruya, moldee o haga una película. Mantenga los restos de conversión separados. de productos envasados vendibles.
- 5 • La recuperación es selectiva
- El material recolectado necesita clasificación. y una ruta de reciclaje adecuada. Un bucle no es una promesa de rendimiento 100%.
- Libro mayor de recuperación ficticio
- 1,000 kg recopilado - 200 rechazado. − Pérdida de procesamiento 100 = 700 kg. recuperado; 300 kg sale de este bucle.
Insertar con crédito
Errores comunes
- Dibujar las temperaturas de las fracciones de refinería como puntos de ajuste operativos universales.
- Suponiendo que cada galleta producida se convierta en polietileno.
- Mostrando una flecha de reciclaje sin pérdidas, clasificación o calificación del producto.
Preguntas y respuestas
¿Una refinería produce directamente pellets de polietileno?
No sólo mediante la destilación. La refinación suministra corrientes que pueden alimentar una mayor conversión química; La producción de polímeros requiere entonces los monómeros y el proceso de polimerización pertinentes. Mantenga esas etapas distintas al explicar la cadena de valor. Una fracción de refinería, un monómero y un polímero terminado son productos diferentes con diferentes especificaciones y mercados comerciales.
¿Son los rangos de ebullición las temperaturas de funcionamiento de la refinería?
No. La tabla de ingeniería de la EPA de EE. UU. brinda ejemplos de componentes y fracciones, mientras que OSHA describe los rangos de ebullición del producto terminado. Estos ejemplos utilizan límites diferentes y pueden superponerse. Las conversiones en grados Celsius se redondean a un decimal. La composición real del crudo, la presión y el diseño de la refinería determinan las condiciones de separación; el gráfico no prescribe las temperaturas de las bandejas.
¿Puede un cambio en el precio del crudo predecir el mismo cambio en el precio de la resina?
Aquí no se establece ninguna relación fija uno a uno. La ruta de la materia prima, los costos de conversión, los coproductos, la demanda de calidad y las condiciones de suministro afectan la comparación comercial. Utilice cotizaciones de resina con fecha real o las estadísticas comerciales claramente etiquetadas del sitio, y no trate un movimiento de precios ascendente como una fórmula para un grado de entrega en particular.
Fuentes y alcance de la revisión
- EIA • Proceso de refinación : la destilación separa fracciones; la conversión cambia las moléculas.
- OSHA • Refinación de petróleo — Separación atmosférica/vacío; Los rangos de ebullición del producto son rangos de referencia superpuestos, no configuraciones de bandeja.
- US EPA • ejemplos de fracciones de ingeniería de refinería — Referencia de ingeniería de 1979 Tabla F3-4: ejemplos de ebullición de fracciones y componentes. Propano −42.2 °C; butanos -11.7 a -0.6 °C; nafta ligera −1.1–148.9 °C; nafta pesada 148.9–204.4 °C; gasóleo pesado 315.6–426.7 °C; residuo por encima de 593.3 °C. Convertido de los valores Fahrenheit publicados, redondeado a 0.1 °C; no puntos de ajuste de la bandeja de refinería.
- EIA • Materias primas para cracker — Discusión técnica de 2022: coproductos de nafta. Precios históricos y previsiones excluidos.
- LyondellBasell • Tecnologías de PE : LDPE de alta presión versus rutas catalíticas de gas/lodo.
- LyondellBasell • Grados de PP : distinción de grados de homopolímero, aleatorio y de impacto.