Cómo se fabrican los materiales industriales

Seis recorridos de producción compactos conectan las páginas de materiales, los datos de mercado y las calculadoras del MatQuo. Cada flujo se simplifica deliberadamente: las plantas y las materias primas varían, y las fuentes industriales vinculadas proporcionan los detalles autorizados del proceso.

Plásticos: materia prima para producto convertido

Muchos plásticos convencionales comienzan con materias primas de hidrocarburos. La refinación separa el petróleo crudo en fracciones como la nafta; el craqueo produce moléculas más pequeñas, incluidas etileno y propileno; La polimerización une los monómeros en polímeros. La resina PE y PP comúnmente se granula antes de la extrusión de la película, el moldeo por inyección u otro proceso de conversión. Las rutas de origen biológico y reciclado no siguen exactamente este camino de materia prima fósil.

Petróleo crudo/gasMateria prima de hidrocarburos
RefinaciónFracciones que incluyen nafta
AgrietamientoEtileno y propileno.
PolimerizaciónLargas cadenas de polímeros
PelletsForma de resina transportable.
ConversiónPelícula, moldeado o extrusión.

Fuente: Plastics Europe: cómo se fabrican los plásticos.

Papel: fibra a bobina, lámina y cartón corrugado

La madera virgen se descorteza y se astilla antes de que la pulpa mecánica o química separe las fibras. El papel recuperado se puede repulpar y limpiar como fuente secundaria de fibra. En la máquina de papel, se forma una suspensión de fibra diluida sobre un alambre en movimiento, se prensa y se seca, luego se termina en bobinas u hojas. El embalaje de cartón ondulado añade una etapa de conversión posterior en la que se combinan papeles de revestimiento y acanalados.

Madera/papel recuperadoFibra virgen o secundaria
despulpadoFibras separadas y limpiadas.
Preparación del caldoFibra, agua y aditivos.
FormaciónWeb húmeda en el cable
Prensa y secadoAgua eliminada
FinalizarBobina, hoja o tablero
ConvertirImprimir, cortar o corrugar

Fuentes: Proceso de fabricación de papel CEPI y Definiciones CEPI.

Acero: desde mineral o chatarra hasta producto terminado

El acero tiene dos rutas industriales principales. La ruta integrada BF-BOF reduce el mineral de hierro a metal caliente y lo refina para convertirlo en acero. La ruta EAF funde principalmente acero reciclado, a veces con hierro reducido directamente o metal caliente. Ambas rutas conducen a la fundición y luego al laminado en bobinas, placas, secciones, barras o varillas; el acabado puede incluir laminado en frío, revestimiento o pintura.

Mineral + carbón / chatarraEntrada metálica específica de ruta
Fabricación o fundición de hierroAlto horno, DRI o EAF
siderurgiaComposición refinada
colada continuaLosa, tocho o flor
LaminaciónProducto plano o largo
RefinamientoLaminar, recubrir o fabricar en frío

Fuente: worldsteel: proceso de fabricación de acero.

Aluminio: desde bauxita hasta producto laminado o extruido.

La bauxita se refina para obtener alúmina mediante el proceso Bayer. Luego, la fundición primaria utiliza la electrólisis para extraer el aluminio fundido de la alúmina. El metal se purifica y se alea antes de fundirlo en lingotes, planchas o tochos. Laminación produce láminas y bobinas; La extrusión fuerza la palanquilla calentada a través de una matriz para fabricar perfiles. En cambio, el aluminio secundario comienza con chatarra clasificada que se vuelve a fundir y refina.

BauxitaMineral que contiene aluminio
RefinaciónProceso Bayer a alúmina.
ElectrólisisFundición primaria de aluminio
Aleación y fundiciónLingote, planchón o palanquilla
FormaEnrollar, extruir o moldear
FabricarComponente terminado

Fuentes: Aluminio europeo: producción de alúmina y producción de aluminio primario.

Cobre: ​​mineral a cátodo y producto semielaborado

El mineral de sulfuro se tritura, se muele y se concentra mediante flotación antes de fundirlo y convertirlo para producir cobre ampollado. El refinado al fuego y la fundición de ánodos preparan el metal para el electrorefinado, que deposita cobre de alta pureza en los cátodos. En cambio, los minerales de óxido pueden seguir la lixiviación, la extracción con solventes y la electroobtención. Producción de barras, tubos, láminas, tiras y barras colectoras de alimentación de cátodos y chatarra limpia.

MineralRecurso de sulfuro u óxido
ConcentraciónTrituración, molino y flotación.
Fundir y convertirCobre mate a ampollado
ÁnodoFuego refinar y lanzar
electrorefinarCátodo de alta pureza
SemifabricadoVarilla, tubo, lámina o tira

Fuente: Asociación Internacional del Cobre: ​​ciclo de vida del cobre.

Vidrio plano: lote a hoja procesada

Se pesan y mezclan arena de sílice, carbonato de sodio, piedra caliza, dolomita y vidrio desecho, para luego fundirse y refinarse. En el proceso de flotación, el vidrio fundido viaja sobre un baño de estaño fundido para formar una cinta plana con espesor controlado. El enfriamiento controlado en el horno de recocido alivia la tensión antes del corte. El procesamiento posterior puede incluir templado, laminado, revestimiento y ensamblaje de vidrio aislante.

LoteMinerales más vidrio desecho
Derretir y refinarVidrio fundido homogéneo
Baño flotadorCinta sobre estaño fundido
RecocerRefrigeración controlada
CortarLaminas de vidrio basicas
ProcesoTemplado, laminado o recubrimiento

Fuentes: Glass Alliance Europe: fabricación de vidrio y Vidrio para Europa: cadena de valor del vidrio plano.

Cómo utilizar estos viajes

Las etapas explican dónde entran en la cadena las calidades, las dimensiones y los factores de costo; no son instrucciones de control de procesos. Utilice las páginas de materiales vinculadas para conocer el contexto comercial oficial, las calculadoras para una aritmética de planificación transparente y las páginas de sostenibilidad para obtener datos ambientales vinculados a las fuentes. No trate los valores unitarios en aduana como precios al contado ni una ruta de producción genérica como una declaración específica del proveedor.

Última revisión: 20 de septiembre de 2026.